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      氣反水沖濾池的設(shè)計(jì)及其操作方法
      
          
      1設(shè)計(jì)參數(shù)的確定
      

      氣水反沖濾池的過(guò)濾設(shè)計(jì)負(fù)荷主要與進(jìn)水濁度、溫度等因素有關(guān)
      。理論上講
      ，濾速一般為8～12m/h
      ，沖洗周期24～48h
      。隨著強(qiáng)化出水水質(zhì)和挖潛要求的提高
      ，過(guò)濾濾速和周期分別有降低和減少的趨勢(shì)。根據(jù)多年設(shè)計(jì)和施工的體會(huì)
      ，建議濾速采用7～10m/h
      ，沖洗周期仍保持24～48h。
      

      氣水反沖濾池的反沖洗過(guò)程一般采用氣沖洗
      、氣水同時(shí)沖洗加表洗
      、水沖洗等。在選擇設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)
      ，一般氣沖強(qiáng)度為(50±5)m3/(s?m2)
      、水沖洗強(qiáng)度13～15m3/(s?m2)、表洗強(qiáng)度為7～7.5m3/(s?m2)
      ；沖洗歷時(shí)分別為1～3min
      、2～4min、1～3min
      。當(dāng)遇特殊情況時(shí)
      ，沖洗強(qiáng)度可適當(dāng)增減。
      

      2濾池的進(jìn)水
        、出水
      

      由于氣水反沖濾池一般為恒水位均勻過(guò)濾
        ，因此濾池的進(jìn)、出水處均應(yīng)設(shè)置堰板
        ，但堰板形式最好采用可調(diào)式。濾池的進(jìn)水渠需設(shè)置溢流井
        ，同時(shí)排氣閥出水管的標(biāo)高要高于溢流水位
        。出水井堰板后應(yīng)考慮足夠的空間，便于堰后出水的消力
      。出水井亦應(yīng)貼白瓷磚
      ，其上應(yīng)設(shè)照明設(shè)施
      ，并加設(shè)玻璃罩
      。
      

      濾池的內(nèi)外裝修應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，但選擇濾池內(nèi)表面的裝修材料時(shí)
      ，需考慮反沖時(shí)水垢顏色的影響
      。
      

      3濾池進(jìn)水、排水閘門
      

      濾池進(jìn)水
      、排水閘門一般采用氣動(dòng)或電動(dòng)提板閘
      ，其密封要求為迎水面漏失小于0.021L/(s?m2)
      。一般，提板閘的密封條和金屬框架直接相連
      ，而密封條又與池壁相連
      ，密封條的厚度只有10mm。由于土建施工不可能像設(shè)備加工那樣精確
      ，容易造成誤差
      ，產(chǎn)生過(guò)度漏水或提板閘垂直度不夠而影響傳動(dòng)系統(tǒng)的壽命。因此在設(shè)計(jì)和施工時(shí)
      ，安裝提板閘部位的土建應(yīng)留有30mm厚的找平帶
      ，便于設(shè)備安裝。目前設(shè)計(jì)和施工的工程也有采用快開閥的
      ，可降低土建要求。
      

      濾池進(jìn)水
      、排水閘門洞的預(yù)留位置也非常重要
      ，土建施工中容易造成預(yù)留洞堆模、跑模
      、下沉
      ，給閘板的安裝造成不便
      。在施工中
      ，閘門洞口采用鋼板模與主筋焊在一起(不拆除)，這樣不會(huì)造成過(guò)多的偏差
      。
      

      4排水渠下進(jìn)氣管
      

      濾池過(guò)濾出水渠和反沖洗進(jìn)水、進(jìn)氣渠一般布置在排水渠下面
      ，在出水渠和反沖洗進(jìn)水
      、進(jìn)氣渠兩側(cè)，與濾板底標(biāo)高相平的位置
      。根據(jù)過(guò)濾面積的不同
      ，均勻布有梭形Φ32mm或Φ50mm進(jìn)氣管，管材一般為ABS
      ，其要求為整池所有進(jìn)氣管的標(biāo)高誤差不得超過(guò)±5mm
      。由于該管的埋設(shè)與池壁混凝土澆注在一起，在混凝土震搗過(guò)程中
      ，極容易發(fā)生下沉
      、偏移，會(huì)造成氣反沖洗進(jìn)氣不均勻，影響氣墊層穩(wěn)定
      ，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成沖洗時(shí)局部雍砂
      。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，在施工中應(yīng)考慮用鋼筋將進(jìn)氣管箍住
      ，并與結(jié)構(gòu)主筋焊接
      ，這樣可保證誤差能滿足要求；也可以采用同號(hào)或大一號(hào)鍍鋅鋼管并注意內(nèi)防腐后
      ，直接與主筋焊接
      。
      

      進(jìn)水渠底部設(shè)有進(jìn)水孔，尺寸大小和分布應(yīng)均勻
      。一般管廊側(cè)常設(shè)有預(yù)留檢修孔
      ，便于安裝和檢修
      ，但應(yīng)注意安裝和檢修完成后需將此孔填成與其他進(jìn)水孔一樣的尺寸，否則會(huì)造成反沖洗不均勻
      。
      

      5濾梁
      

      濾梁用來(lái)支撐濾板
      ，有現(xiàn)澆濾梁和預(yù)制濾梁兩種形式。濾梁形式的選擇與設(shè)計(jì)思想
      、施工經(jīng)驗(yàn)
      、閉氣試驗(yàn)要求等因素有關(guān)。從安全角度出發(fā)
      ，筆者建議采用現(xiàn)澆濾梁
      。
      

      現(xiàn)澆濾梁最好與濾池底板連接，在1m長(zhǎng)度方向上不少于兩根Φ16mm預(yù)埋鋼筋
      ；濾梁本身寬一般為120mm
      ，高度為600～1000mm；濾梁在制作時(shí)要注意濾板緊固螺栓的預(yù)埋(一般在濾梁板制作完成之后)
      ，應(yīng)按圖紙規(guī)定的尺寸放置垂直
      ，且有固定措施，不得在澆倒過(guò)程中歪斜
      、移位；濾梁下邊有過(guò)水孔
      ，呈八字形
      ，均勻布置；濾梁上面應(yīng)留有30mm高的后澆找平層
      ，單根濾梁平整度不超過(guò)±2mm
      ，整池濾梁平整度不超過(guò)±3mm；在找平層中，每塊濾板中心位置應(yīng)設(shè)一個(gè)不小于300mm×30mm的通氣孔
      ，可起到平衡氣墊層壓力的作用。
      

      濾板平整與否首先是濾梁是否平整
      ，因此濾梁的制作和安裝是濾板安裝的第一道工序
      ，是氣水反沖濾池施工中的重要環(huán)節(jié)。
      

      濾梁制作完成之后應(yīng)由監(jiān)理
      、質(zhì)檢進(jìn)行驗(yàn)收
      ，復(fù)測(cè)每根濾梁的平整度，每根濾梁的測(cè)量點(diǎn)數(shù)不少于梁上濾板數(shù)
      ，并作好記錄。
      

      6濾板的制作和安裝
      

      濾板安裝之前必須對(duì)池底進(jìn)行嚴(yán)格的清掃
      、清洗
      ，確保不得有污物。
      

      濾板的制作和安裝是濾池過(guò)濾和氣水反沖成敗的關(guān)鍵
      ，其主要要求是濾板整體平面的平整度。平整度不僅體現(xiàn)在每塊濾板上
      ，而且包括每個(gè)濾池及整個(gè)濾站所有的池子
      ，即每塊濾板的平整度不超過(guò)±2mm，單個(gè)池子濾板的平整度不超過(guò)±4mm
      ，整個(gè)濾站(所有池)的平整度不超過(guò)±5mm
      。其中一個(gè)濾池兩個(gè)格的平整度不超過(guò)±4mm尤為重要。這主要是因?yàn)橐粋�(gè)濾池中
      ，一般兩個(gè)格要同時(shí)沖洗
      ，氣墊層同時(shí)形成，其平整度決定了反沖洗的均勻程度
      。
      

      濾板的制作要求很高
      ，最好由專業(yè)廠家生產(chǎn)。由于每塊濾板的平整度誤差不得超過(guò)±2mm
      ，這要求制作濾板模具和濾板制作的誤差不得超過(guò)±1mm
      。生產(chǎn)濾板主要采用水平濾板模具和立式濾板模具
      ，濾板的材料應(yīng)符合有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
      ，主要材料有鋼筋混凝土、玻璃鋼
      、ABS等
      。從國(guó)內(nèi)近幾年的生產(chǎn)和使用情況來(lái)看，立式濾板模具工藝生產(chǎn)的鋼筋混凝土濾板平整度好，質(zhì)量相對(duì)更穩(wěn)定可靠
      ，價(jià)格低
      ，使用周期長(zhǎng)。每塊濾板的四周均有25mm×50mm的燕尾形折槽
      ，可填充膠泥
      ，用于濾板之間及濾板與池壁之間的密封。濾板的尺寸和定位尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行
      ，濾板定位后
      ，每塊濾板需進(jìn)行平整度測(cè)量，并作好相應(yīng)記錄
      。當(dāng)濾板平整度超過(guò)誤差范圍時(shí)
      ，通過(guò)墊片和塞片進(jìn)行調(diào)整，墊片和塞片的材料可采用S304不銹鋼
        、ABS
        、聚乙烯等。
      

      濾板定位
        、平整度調(diào)整完成后
        ，再進(jìn)行濾板的固定。濾板的固定采用壓板和螺栓
        ，當(dāng)為中間固定時(shí)
        ，壓板采用平面尺寸為100mm×50mm、厚8mm的S304不銹鋼鋼板
        ；當(dāng)為周邊固定時(shí)
        ，壓板采用100mm×50mm、厚8mm的S304不銹鋼角鋼
        。對(duì)于池壁側(cè)濾板固定的角鋼
        ，其上應(yīng)采用20mm腰子孔，不平時(shí)填塞片
        ；螺檢采用Φ14S304不銹鋼螺栓
        ，在1m長(zhǎng)度方向上不少于兩個(gè)。
      

      濾板之間及濾板與池壁之間的密封采用膠泥
        ，不得有漏氣漏水。為避免膠泥遺落池底
        ，在封膠泥前應(yīng)墊墊片保護(hù)池底
      ，墊片材料可采用ABS、聚乙烯等
      。膠泥的密封應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次先封厚度60mm，24h后再封第二次
      ，厚度40mm
      ，養(yǎng)護(hù)3d以上再安裝濾頭。
      

      濾板上的濾頭一般為49～64個(gè)/m2
      ，綜合考慮沖洗均勻性及土建尺寸等因素
      ，建議采用56個(gè)/m2。濾頭應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)柄濾頭
      ，其上配有氣孔
      、水孔，每個(gè)濾頭開孔面積不小于2.5cm2
      。濾頭安裝時(shí)要注意標(biāo)高一致
      、均勻，密封緊密
      ，不得損壞
      。
      

      完成之后進(jìn)行閉氣或均勻性試驗(yàn)，由于閉氣試驗(yàn)過(guò)程復(fù)雜
      ，土建安全性差，建議采用均勻性試驗(yàn)
      。?
      

      均勻性試驗(yàn)完成之后可裝填礫石(承托層)和石英砂(濾料)
      。礫石(承托層)的厚度一般為100mm，粒徑為3～5mm
      ；石英砂(濾料)的厚度一般為1000～1400mm
      ，均質(zhì)濾料粒徑為0.9～0.95mm±0.03mm，不均勻系數(shù)1.3～1.4
        ，其他可參照有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
        。?
      

      7拉毛與噴漿
      

      濾池內(nèi)濾板以上排水渠堰口以下需要拉毛或噴漿，其目的是為了改善池反沖洗的周邊條件
        ，反沖均勻
        ，減少短路、跑砂
        。
      

      拉毛土建施工相對(duì)困難
        ，需人工操作，施工質(zhì)量隨機(jī)性較大
        ；噴漿施工可由人工操作機(jī)械設(shè)備進(jìn)行
        ，施工效率高，質(zhì)量容易保證
        。噴漿厚度一般為6～8mm
        ，表面粗糙度好
        ，相對(duì)均勻，更適用于氣水反沖濾池要求
        。
      

      8閥門動(dòng)力管線
      

      濾站中工藝部分的動(dòng)力線主要為設(shè)備和閥門服務(wù)
        ，一般設(shè)備動(dòng)力線都預(yù)埋在地下或走在橋架中，走向復(fù)雜
        。當(dāng)采用電動(dòng)閥時(shí)
        ，管廊中可沿橋架走，濾池上的閥門動(dòng)力線在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮好預(yù)埋管或管槽
      ，盡量走暗線
      ；當(dāng)采用氣動(dòng)閥門時(shí)，閥門動(dòng)力需由管道輸送
      ，管廊中可沿橋架標(biāo)高的墻壁走
      ，濾池上最好走管槽和預(yù)埋管，管道的管材最好采用紫銅管
      ，卡箍連接或焊接
      。
      

      采用氣動(dòng)閥門時(shí)，還應(yīng)注意氣動(dòng)頭的形式
      。當(dāng)氣動(dòng)頭為“氣保型”時(shí)
      ，必須設(shè)置閥前過(guò)濾器
      ；當(dāng)氣動(dòng)頭為“氣散型”時(shí)
      ，可不設(shè)置閥前過(guò)濾器，但以設(shè)置為好
      。
      

      9鼓風(fēng)機(jī)和水泵
      

      在氣水反沖濾池的設(shè)計(jì)中
      ，鼓風(fēng)機(jī)和水泵臺(tái)數(shù)的選擇一般為兩臺(tái)(一用一備)；近幾年多選擇為三臺(tái)(兩用一備)
      ，這有助于氣墊層形成過(guò)程穩(wěn)定和減少初期反沖洗時(shí)對(duì)濾料層的沖擊
      。
      

      由于鼓風(fēng)機(jī)的壓力一般為39～49kPa，無(wú)論采用羅茨風(fēng)機(jī)還是離心風(fēng)機(jī)
      ，都不強(qiáng)調(diào)空車啟動(dòng)
      ，但這與所選擇的產(chǎn)品有關(guān)。鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)一般有止回閥
      ，但有時(shí)效果不理想
      ，應(yīng)考慮加設(shè)電動(dòng)或氣動(dòng)閥連動(dòng)，也可加設(shè)可靠的微阻止回閥
      。同時(shí)，特別要注意管廊中空氣管的高度
      ，避免反沖洗時(shí)倒水
      。另外
      ，鼓風(fēng)機(jī)必需設(shè)置減震墊、隔音罩
      、進(jìn)出氣過(guò)濾器等設(shè)施
      。
       
      
 
      
        
      
      
      
    
      
    
    
    
      
       
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