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專注濾頭,濾帽,排水帽,濾板,ABS濾板模板,整體澆筑濾板的銷售及制造
      
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      濾池反沖洗設計預案
      
          
      濾料濾池用的時間久了為恢復濾池正常工作
        ，反向水流沖洗就非常必要，反沖洗是要有足夠的沖洗強度和水頭
        。如果有難以洗掉的附著物
        ，需加合適的清洗劑。反沖洗的水要迅速排除，可以回流至污水來路
        。如果有有毒物質存在
        ，需慎重處理。反沖洗的時間要根據(jù)實際情況確定
      ，不能太長
      ，小心沖散濾料。下面我們詳細設計一下反沖洗時會遇到哪些問題
      ，以及設計方法
      。
      

      沖洗強度
      

      一般對沖洗認識，是大的沖洗強度比小的好
      ，也就是說將濾料沖凈
      ，主要應該是水的切力作用。但目前已幾乎認為濾料沖凈
      ，主要是濾料浮起彼此碰撞摩擦作用
      ，切力不是主要作用。普通礬花或其它雜物附著的那部分濾層
      ，剛好被水托起時
      ，濾料顆粒之間的接觸作用最大，這時沖洗效果最好
      。沖洗強度再大些
      ，濾層膨脹也大，這時濾層接觸減少
      ，效果倒不好
      。一般沖洗強度要使濾料至少處于懸浮狀態(tài)，并應高于粘附在顆粒上的污物沉降速度（一般為2.5 ～25cm/min）
      ，但必須小于濾料的最終沉降速度。雙層或三層濾料的粒徑和比重更須嚴格選擇
      ，特別限制選定濾料的均勻系數(shù)
      ，否則全部濾料不會流失。從生產實踐上看
      ，這兩種濾池用8.4mm/s沖洗
      ，在較高水溫下有使濾層成半流情況，但在試驗時期內
        ，均未有明顯的泥球發(fā)生
        。在濾速1.3mm/s下
        ，沖洗強度較低
        ，對出水濁度無何影響，就是水頭損失稍大一些，實際上用沖洗強度大的無甚好處
        。同時還看出雙層濾池出水濁度
        ，還優(yōu)于混合濾池。 
      

      沖洗形式
      

      國內外沖洗形式基本有三種
        ，即高速度水沖洗
        、水沖洗加輔助沖洗和氣沖加水沖洗。在國外
        ，美國用高速度水沖洗較多
        ，現(xiàn)在美國多用雙層濾池，因此目前也轉向用水沖洗加輔助沖洗或氣沖加水沖洗
        。氣水沖洗多用于歐洲
      ，美國多用氣沖后加較低速度的水沖洗方式，歐洲大陸因用粗砂濾料的多
      ，因此基本都用空氣和水同時沖洗的方式
      。蘇聯(lián)也有用氣、水沖洗的
      。日本以前也用氣
      、水沖洗以后因濾池使用較小粒徑的濾料，改用了輔助沖洗加水沖洗
      。我國水廠絕大多數(shù)用高速度水沖洗
      ，個別水廠也有用氣、水沖洗
      ，或用輔助沖洗加水沖洗
      。一般濾層表面會含泥量大的單層濾池用輔助沖洗加水沖洗合適，濾層內部含泥多的如雙層
      、多層及粗粒徑濾池及直接濾池
      ，以氣、水沖洗好
      ，但用此種方法
      ，應特別注意不使濾料流失。雙層濾池因為濾前水懸浮物深入到濾層
      ，還可以采取兩套旋轉沖洗設備
      ，一套在煤層上，一套在高于未膨脹前的煤砂濾料交界上的5cm處
      ，據(jù)報告這種方法對雙層濾池沖洗最徹底
      。據(jù)有關一些資料介紹
      ，一般沖洗到使濾層膨脹到25-30%的原濾層高度就可以
      ，再高也沒有用處
      ，反會使沖洗效果不好，但是雙層濾池沖洗時
      ，要使濾層液化浮起
      ，因為它與單一濾料濾層不同。單一濾料沖洗不需液化
      ，只要將濾料上粘著物沖掉即可以
      ，但雙層濾池濾料要分層，所以必須液化
      �
      ？諝饧铀疀_洗對于雙層濾池較好，使用時許多資料認為以空氣和水同時反沖為佳
      ，但要注意控制沖洗程序
      、氣量，以免造成煤濾料大量流失
      。
      

      沖洗壓力
      

      沖洗壓力在沖洗時的變動常被忽視
      。一般計算沖洗壓力往往以沖洗開始高位水箱的最高水位，即沖洗強度最大值考慮
      。但沖洗過程中水位逐步下降的情況很少注意
      。這個下降值的幅度是很大的，以致無法掌握最佳沖洗強度
      ，小阻力系統(tǒng)尤甚
      。設計沖洗強度的壓力，隨水溫度變化而異
      ，沖洗水溫范圍定為0～35℃
      ，以溫度20°的沖洗基數(shù)為1，0℃時為0.825
      。35℃時設計UB為0.014m/s
      ，變化范圍為-1.90m至+1.19m之間，幅度為3.09m
      。為了適應溫度不同
      ，水箱水位高度應當在3.09m范圍上下移動。一般沖洗水箱定出最高水位后
      ，沖洗時水箱水位下降對沖洗強度的影響
      ，可以從下面幾個數(shù)字看出。這是對外部管道長及大阻力沖洗系統(tǒng)而言
      ，如外部管道短又是濾磚暗渠小阻力系統(tǒng)
      ，則沖洗強度在高溫與低溫之間，變化范圍很小
      ，有的盡有幾厘米
      ，沖洗時膨脹率變化之巨
      ，可以想到，因此恒定的沖洗強度更難掌握
      。 
      

      沖洗排水
      

      一般要求沖洗排出水濁度小于濾前水濁度即可，但此是濾層粘結的污物不一定剝落清除
      ，用光學方法測定
      ，也只能說明水體對光的透射或散射程度，而不能代表水中懸浮物含量與特性（顆粒大小
      、形狀
      、色澤、粘結程度等）
      。例如天津某水廠測定沖洗排出水為濁度7°
      ，當把此水樣用力攪拌，將水中懸浮物擊碎
      ，再次測定為11.5°，就是直觀感看排出水很清時（濁度小于4°）
      ，顯而易見地還有凝結物
      ，有的頑固地粘附在濾料表面，因此衡量濾料沖洗的潔凈程度
      ，還應當在檢驗水的濁度以外
      ，在一定時期內檢查濾料含泥情況。濾料含泥率目前還沒有看見規(guī)定
      ，國外有0.1%的
      ，他們?yōu)V前水濁度為2～3°，當然可以這樣低
      。國內一般為1～2%
      ，有的水廠濾料含泥率達4%，這個數(shù)字顯然是太大了
      ，這恐怕就要很快產生泥球了
      。排水槽形狀、大小要選擇適當
      ，排水槽頂距濾層表面高低
      ，應以不跑失濾料為標準，并要適當留一些余量
      ，為了不使煤濾料流失，最好使其最大膨脹度低于排水槽底
      ，實在有困難
      ，也要以前述試驗要求而定
      。 為了使沖洗后初濾時，濾出水濁度不致過大
      ，可在沖洗水中投加混凝劑或高分子藥劑
      ，結果很好。
      

      沖洗操作
      

      前面已介紹了降低水位接近濾層的沖洗方法
      ，但目前國內尚有很多水廠還忽略了這種沖洗方法
      。一般沖洗前只降水到排水槽頂，沖洗開始
      ，閘門全部打開
      ，使來水突然頂托帶泥的表層，使濾層突然升起
      ，再加以沖洗強度選擇的不適當