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超濾在廢水處理中的應(yīng)用
超濾在廢水處理中的應(yīng)用
如今已應(yīng)用在汽車(chē)制造行業(yè)噴漆廢水
、金屬加工廢水以及食品工業(yè)廢水的處理及有用物質(zhì)的回收
。
超濾原理也是一種膜分離過(guò)程原理，超濾利用一種壓力活性膜
，在外界推動(dòng)力(壓力)作用下截留水中膠體
、顆粒和分子量相對(duì)較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過(guò)膜的分離過(guò)程。通過(guò)膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質(zhì)
。當(dāng)被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過(guò)膜表面時(shí)
，水分子和分子量小于300—500的溶質(zhì)透過(guò)膜，而大于膜孔的微粒
、大分子等由于篩分作用被截留
，從而使水得到凈化。也就是說(shuō)
，當(dāng)水通過(guò)超濾膜后
，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時(shí)可去除大量的有機(jī)物等
。
超濾原理并不復(fù)雜
。在超濾過(guò)程中，由于被截留的雜質(zhì)在膜表面上不斷積累
，會(huì)產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象
，當(dāng)膜面溶質(zhì)濃度達(dá)到某一極限時(shí)即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降
，這使得超濾的應(yīng)用受到一定程度的限制
。為此，需通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行研究
，以確定最佳的工藝和運(yùn)行條件
，最大限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預(yù)處理方法
。
a． 超濾與傳統(tǒng)的預(yù)處理工藝相比
，系統(tǒng)簡(jiǎn)單
、操作方便、占地小
、投資省
、且水質(zhì)極優(yōu)，可滿足各類(lèi)反滲透裝置的進(jìn)水要求
。
b． 合理地選擇運(yùn)行條件和清洗工藝，可完全控制超濾的濃差極化問(wèn)題
，使此預(yù)處理方法更可靠
。
c．超濾對(duì)水中的各類(lèi)膠體均具有良好的去除特性,因而可以考慮擴(kuò)大到凝結(jié)水精處理及離子交換除鹽系統(tǒng)的預(yù)處理中。
在超濾過(guò)程中
，水深液在壓力推動(dòng)下
，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的深劑（水）及小分子溶質(zhì)透水膜
，成為凈化液（濾清液）
，比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留，隨水流排出
，成為深縮液
。超濾過(guò)程為動(dòng)態(tài)過(guò)濾，分離是在流動(dòng)狀態(tài)下完成的
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。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡
，且通過(guò)清洗可以恢復(fù)
。
超濾是以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)之一。以大分子與小分子分離為目的
，膜孔徑在20－1000A°之間
。中空纖維超濾器（膜）具有單位溶器內(nèi)充填密度高，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
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