。果殼活性炭的吸附和過濾性能與顆粒大小緊密相關.
如前所述
，果殼
活性炭的顆粒越小，過濾效率越好.另外
，果殼活性炭的床層越深
，過濾器的過濾能力越強.也許有人認為床層越深、顆粒越小就可獲得*佳的過濾效果
，其實不然
，這樣做將導致壓降損失過大。*好的解決方法是選擇可提供有效過濾
，同時壓降*小的床層深度和顆粒大小.床層深度
、顆粒大小和過濾效率可通過下列比率表示:(炭床深度)/(活性炭的有效粒徑)。
典型的地表水處理系統(tǒng)需要依靠重力使水流通過整個果殼活性炭濾層
。在淺床層過濾器中的*大流速一般為5-7m/h
，但單一果殼活性炭介質的深床層流速可超過22m/h。在為吸附和過濾預設接觸時間的基礎上
，選擇適當?shù)牟僮髁魉伲瑫r也需保持一定水流速度以保證整個工廠的經(jīng)濟性
。
由于被過濾出的物質在過濾介質上的堆積
，需要進行定期反沖洗。決定是否或何時進行反沖洗的因素有:(1)出水質量
，用濁度或/和顆粒計數(shù)瀏量.(2)按預定期限或壓降.(3)同時.操作經(jīng)驗在很大程度上決定反沖洗的周期
。
反沖洗包括過濾器暫停運行和對果殼活性炭的快速逆流沖洗.盡管反沖洗的頻率和時間隨具體安裝情況變化
，但有其共同的操作方法
。在使用表面沖洗方法的工廠中，一般采用低速沖洗過濾器的上層
。之后反洗速率升至37-42m/h.時間10-15分鐘.從過濾器中清洗掉被過濾出的雜質顆粒.
在深床層過濾器和過濾較難的情況下
，需要使用空氣沖刷.通常將水排放至過濾介質的表面位置.壓縮空氣在每單位平方米果殼活性炭床以70-140m3/h的速度，28-70kPa壓力注入.空氣對整個過濾器進行從下到上的沖刷
。空氣沖刷結束后
，再以37-42m/h的流速
，進行10-15分鐘的反沖洗以將過濾器中的雜質顆粒沖洗出來。
應該指出的是
，由于溫度影響水的粘度
，必須調整反沖洗速度彌補溫度差異的影響
。例如
，如果水的溫度為1-2攝氏度，24m/h的反沖洗速度將使粒度為8x30目的果殼活性炭床層膨脹22%
；如果水的溫度為24攝氏度
，此反沖洗速率度將使果殼活性炭床層只膨脹10%.在夏天
，由于水溫的升高，需要提高反洗速度以彌補粘度的影響
。
在反沖洗階段必須同時考慮到其它介質的共同存在。盡管有些過濾器只使用果殼
活性炭，但很多過濾器組合使用
石英砂和果殼活性炭進行過濾。在反沖洗過程中
，果殼活性炭床層會變成流化狀態(tài)
，如果沒有重視到
石英砂和果殼活性炭的共同存在，就會發(fā)生過濾器內部介質混合和無效反沖洗
。
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