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      活性炭在進(jìn)行溶劑回收時(shí)的基本裝置及工藝流程

      瀏覽量: 點(diǎn)擊次數(shù):564 更新時(shí)間:2022-09-14   時(shí)間:2022-09-14

          活性炭吸附的溶劑回收工藝中
      ,一般是以物理吸附為分離、捕集的手段
      。為此
      ,必須對(duì)豚氣體進(jìn)行適宜于活性炭吸附條件的處理。吸附裝置按活性炭的種類
      、性質(zhì)
      、裝填方法等不同而有不同的操作性。因此,在要求回收有明顯的經(jīng)濟(jì)效果及防治機(jī)能的場(chǎng)合
      ,對(duì)吸附裝置的計(jì)劃要詳細(xì)研究
      ,為了決定溶劑回收的裝置,至少要正確了解下列三項(xiàng)數(shù)據(jù)
      ① 被處理的氣體量
      、濕度、溫度
      、溶劑成分以及熔劑濃度等原始?xì)怏w條件
      ② 必須要達(dá)到的回收效率或者凈化率,
      ③ *終產(chǎn)品的純度或者溶劑產(chǎn)品的條件。
                氣體條件是為了決定回收裝置的容量
      ,它可以由發(fā)生源的推測(cè)計(jì)算或者根據(jù)實(shí)測(cè)來(lái)求得
      。回收效率分為裝置效率和綜合效率
      。一般地
      ,在溶劑回收裝置中很容易得到99%以上的裝置效率,但是在綜合效率中要確保95%都很困難
      ,這是由于在發(fā)生源的溶劑氣體被吸引至裝置的吸引效率(贊道效率)以及溶劑會(huì)殘留于產(chǎn)品中等原因所致
      ,在通常的發(fā)生源中,溶劑氣體的吸引效率
      。在這里需要注意的是
      ,效率的改變往往會(huì)引起回收溶劑組成的變化
      。特別是在多成分且沸點(diǎn)范圍寬的混合溶劑中
      ,這種傾向更大.是黏結(jié)劑涂布工程中發(fā)生的溶劑回收所得到的組成變化示例。
      活性炭吸附過(guò)程可持續(xù)到從活性炭層到吸附區(qū)出口
      ,使之達(dá)到極限的放空濃度
      。選擇吸附器的尺寸和物流速度時(shí),要保證放空前
      ,活性炭層的操作時(shí)間與操作周期相吻合(例如
      ,如是8h白天操作,夜晚進(jìn)行再生)
      。然而
      ,很多情況下是臨近放空時(shí),就必須轉(zhuǎn)換到第二個(gè)吸附器(并聯(lián)設(shè)備)
      ,轉(zhuǎn)換過(guò)程可用手動(dòng)或者借助時(shí)間繼電器來(lái)完成
      。*好是利用濃度傳感器控制的自動(dòng)控制系統(tǒng)。


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