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      長柄濾頭在氣水反沖洗濾池中的實(shí)際應(yīng)用案例

       長柄濾頭

      長柄濾頭在氣水反沖洗濾池中的實(shí)際應(yīng)用案例

      前言:

           濾池反沖洗方式主要有:水反沖洗、氣水混合反沖洗和水反沖洗同時(shí)附以表面沖洗三種

      。由于氣水混合使濾料在反沖洗過程中碰撞作用加強(qiáng),提高了水流的剪切力
      ,消除了濾層中結(jié)成的泥球
      ,大大地提高了反沖洗效果,井節(jié)約了沖洗水量:特別是使用長柄濾頭進(jìn)行配水配氣
      ,效果更加顯著
      ,所以氣水反沖洗技術(shù)在找國應(yīng)用很快。但由于其對(duì)施工和操作要求很嚴(yán)
      ,也出現(xiàn)了諸如脈沖
      、氣沖不均勻、跑砂等一些問提

      長柄濾頭氣水反沖洗的原理:

        1、濾頭的構(gòu)造
        濾頭是有濾帽
      、濾柄及頂埋件組成
      濾帽上有許多俠縫構(gòu)成氣水混合通道.濾桿頂部與濾帽連成一體,中
      、上部有一至三個(gè)進(jìn)氣水小孔
      ,靠近低部設(shè)有二到三個(gè)進(jìn)氣水狹縫,末端孔口可進(jìn)水
      ,因氣水反沖洗使用的濾頭濾柄較長(一般)≥150 mm).此種濾頭又稱長柄濾頭
      。氣水反沖洗時(shí),氣水可同時(shí)從濾柄上小孔和狹縫進(jìn)入
      ,由濾帽上狹縫冒出
      。濾頭具體構(gòu)造因型號(hào)而異。QS-1型L290長柄濾頭為例
      ;進(jìn)氣孔為三個(gè).每個(gè)直徑2mm
      、總面積9.4mm2
      、位置分別在離頂端5mm、30mm和107mm處:進(jìn)氣縫兩條
      ,每條長13mm.寬2mm
      、兩條縫之的隙為2mm,進(jìn)氣總面積52mm2
      ,上而的進(jìn)氣縫上口位置離最下邊一個(gè)進(jìn)氣孔125mm
      ,離濾柄末端30mm、濾柄外徑為21mm
      、內(nèi)徑為I6mm、底端孔管積為201mm
      2:濾帽共有40條狹縫
      、縫隙寬度0.2mm
      、總面積250mm2.濾頭構(gòu)造如圖1所示


          2、濾板和濾頭的關(guān)系:
        濾板要求平整.實(shí)際上是為了濾頭頭平整

      。濾板按濾池每格的大小.分塊預(yù)制后固定在濾池底部的分格梁上
      。起安裝濾頭、支承濾料作用
      。濾板與濾池底部有一個(gè)適當(dāng)?shù)母叨瓤臻g
      。沖氣時(shí)在濾板下形成氣墊層,氣墊層上任何一點(diǎn)的壓力均相等
      。保證空氣和水通過濾頭時(shí)
      ,均勻地分布在整個(gè)濾池面積上,因此長柄濾頭配氣比其它配氣方式更均勻
      。由于濾頭是用ABS工程塑料通過模具注塑制成的
      ,國產(chǎn)濾頭質(zhì)量目前也達(dá)到了較高的水平,其幾何尺寸一般可以保證
      ,因此要保證濾頭安裝平整
      ,必須使?jié)i板鋪設(shè)平整。
          3
      長柄濾頭氣水反沖洗原理
        氣水反沖洗時(shí)
      ,只要?dú)鈮捍笥诜礇_水壓力.空氣就匯聚在濾板下形成氣墊層井逐漸增厚。當(dāng)水面漸漸降至長柄濾頭管上的進(jìn)氣小孔時(shí)
      ,空氣開始經(jīng)小孔流入長柄濾頭濾管
      ,再通過濾帽進(jìn)入濾層。如果流入的空氣與經(jīng)小孔流走的氣最相等時(shí)
      ,水面便停止下降形成一個(gè)穩(wěn)定的氣墊層:若進(jìn)氣最大
      ,小孔不足以排走進(jìn)入的空氣量,水面會(huì)繼續(xù)下降至濾柄下部的狹縫處
      ,這時(shí)剩余的空氣就經(jīng)過狹縫流入濾柄
      。由于狹縫是長條形的,其進(jìn)氣面積隨水位下降而增大,且總面積比進(jìn)氣小孔又大許多
      ,因此不僅足以排走小孔中未排走的空氣量
      ,而且可以起到控制氣墊層厚度的作用,使氣墊層不能到達(dá)長柄濾頭濾桿底端

        氣水通過濾柄
      ,從濾帽上狹縫冒出,攪動(dòng)濾料.加強(qiáng)了濾料的碰撞作用
      ,使濾料中難以形成泥球
      ,污物易沖走,從而達(dá)到?jīng)_洗的目的

        4
      、濾板不平度對(duì)反沖洗效果的影響:
         在濾板平整的情況下,每個(gè)濾頭進(jìn)氣小孔
      、狹縫高度一致
      、各個(gè)濾頭出氣量相等。如果濾板不平
      、在同樣的氣墊層厚度情況下
      ,每個(gè)濾頭的進(jìn)氣流最就不同,進(jìn)氣狀況發(fā)生很大的變化
      ,空氣將無法均勻地分配在濾層上
      ,必將導(dǎo)致沖洗效果不良。以 氣水反沖洗濾池為例
      ,空氣設(shè)計(jì)流量為18L/m2
      、水流量5.1L/m2、此時(shí)氣墊層厚度為135mm

      QS-l型長柄濾頭實(shí)測(cè)表( 不平度與進(jìn)氣量關(guān)系)

      項(xiàng)目

      設(shè)計(jì)流量L/m 

      濾頭流量L/m

      大于設(shè)計(jì)流量的倍數(shù)

            濾頭高度符合設(shè)計(jì)要求

      0.345

      0.345

      0

      濾頭高度設(shè)計(jì)差1cm

      0.345

      1.052

      2

      濾頭高度設(shè)計(jì)差3cm

      0.345

      16.50

      47

            當(dāng)兩個(gè)濾頭標(biāo)高差10mm時(shí)

      ,進(jìn)入濾頭的空氣量就差2倍,相差30mm時(shí)測(cè)為47倍
      、這時(shí)一個(gè)濾頭的進(jìn)氣量就相當(dāng)于1平方面積所有濾頭的80%進(jìn)氣量
      ,一個(gè)池子中只要有幾個(gè)這樣的濾頭就足以使空氣分配就不均勻了。
        由于濾頭濾柄的進(jìn)氣狹縫起到調(diào)整和控制氣墊層厚度的作用
      ,如氣最過大
      ,使水面低于濾頭使濾桿,就可能是濾桿底端進(jìn)氣
      ,從而破壞進(jìn)氣平街
      。據(jù)上述不平度實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),幾乎所有濾頭不平度在≤±5mm時(shí)均能達(dá)到理想的沖洗效果
      。有些型號(hào)的濾頭允許不平度在一定的氣水流量下也可以達(dá)±5mm
      。所以從安全角度出發(fā)
      ,如果沒有經(jīng)過實(shí)驗(yàn)選定允許不平整度較大的濾頭、則濾板安裝的水平誤差必須保持在±5mm以內(nèi)
      。    
          5
      、濾板安裝要求
        濾池濾板或過濾器鋼支承濾板安裝一般要求:單個(gè)濾池濾板或支承板的水平誤差不得大于含±5mm;各濾池間水平誤差不得大于±10mm
      ;濾板尺寸制作誤差±2mm:所有安裝后的濾頭標(biāo)商誤差應(yīng)不大于±5mm
      ;通過對(duì)長柄濾頭氣水反沖洗進(jìn)行試臉并對(duì)其它水廠長柄濾頭氣水反沖洗濾池進(jìn)行了解可知。對(duì)濾板安裝提出嚴(yán)格要求是十分必要的

        實(shí)現(xiàn)濾板平整的基本方法以水廠氣水反沖洗濾池為例
      ,每座濾池長6.0m、寬6.0m
      ,一個(gè)池子內(nèi)設(shè)5恨分格梁
      ,每根梁上安裝0.6 m2大小的I0塊濾板,共60塊濾板2100個(gè)濾頭
      。在如此大的面積中,最終要求每個(gè)濾頭的標(biāo)高差不能大于±5mm
      ,這在施工中是十分困難的
      ,我們經(jīng)過仔細(xì)探討最終采用如下方法才得以實(shí)現(xiàn):
          (1)在設(shè)計(jì)交底時(shí)對(duì)施工單位詳細(xì)說明并嚴(yán)格提出施工要求;
          (2)在濾板制作時(shí)要求板厚尺寸誤差不能大于±2mm
      ,進(jìn)入池內(nèi)安裝的濾板要逐塊進(jìn)行驗(yàn)收

        (3)在施工分格梁,澆搗混凝土前逐個(gè)校準(zhǔn)尺寸及高度
      ,確保梁中心及錨固筋位置標(biāo)高誤差在±2mm內(nèi)
      ,拆模后再進(jìn)行校正;
        (4)濾板安裝后
      ,逐個(gè)進(jìn)行測(cè)量和佼正
      ,確保水平誤差不大于±5mm;
        (5)安裝濾板后放入濾料前進(jìn)行放水試驗(yàn)
      ,仔細(xì)檢查每個(gè)濾頭頂端標(biāo)高水平誤差
      ,如出現(xiàn)大于±5mm的,須重新校正

        (6)通氣實(shí)驗(yàn)
      ,確保每個(gè)濾頭空氣分布均勻后再放入濾料。
        施工中只要認(rèn)真按照上述步驟和要求
      ,就可以達(dá)到濾板安裝平整的要求

          6、進(jìn)氣與配氣
        氣沖濾池的進(jìn)氣方式有兩種
      。一種為分散式進(jìn)氣
      ,空氣用管道送入中央排水槽下面的氣水分配槽后
      ,由直徑10mm、間距200mm的配氣孔分散進(jìn)入濾池
      。這種方式由于配氣孔緊靠濾板下部
      ,且是沿著濾池長度分散進(jìn)氣的,進(jìn)氣不僅均勻而且可以迅速形成氣墊層
      ,因此在使用中很成功
      。但這種進(jìn)氣方式必須將池子一分為二,在池的平面布置及池型上受一定限制
      。另一種采用空壓機(jī)集中式進(jìn)氣
      ,由空壓機(jī)將壓縮空氣壓入氣包.穩(wěn)壓后再通過供氣管將空氣直接送入池內(nèi).進(jìn)氣孔設(shè)2個(gè)。但這種進(jìn)氣方式由于分格梁的高度比氣墊層高許多
      ,因此無法迅速形成氣墊層及產(chǎn)生均勻的配氣條件
      。將這種方式進(jìn)行改進(jìn)后,其特點(diǎn)是將進(jìn)入池內(nèi)的空氣用橫管連成一體
      ,并用多根支管向上分別送到濾板下
      ,取得了滿意效果。
          7
      濾板接縫處理方法

        濾板接縫處理不當(dāng),容易開裂
      ,導(dǎo)致跑砂漏砂
      ,嚴(yán)重的造成濾板翻轉(zhuǎn),需重新按裝
      。國內(nèi)有的設(shè)計(jì)采用在預(yù)制濾板上加一層整澆混凝土層
      ,預(yù)制板厚50mm,整澆層厚度50mm
      ,施工時(shí)在池體外先把長柄濾頭預(yù)埋件套入預(yù)制板的孔內(nèi).用拼緊螺母固定預(yù)埋件
      ,然后把預(yù)制板送入池內(nèi)就位,再制作整澆層
      ,這樣預(yù)埋件全部埋入濾板內(nèi)
      。安裝濾頭時(shí),先把管段裝入預(yù)埋件內(nèi)
      ,再安裝濾帽
      。這種方法要求施工時(shí)把好每道關(guān),只準(zhǔn)成功
      ,不準(zhǔn)失敗
      。否則,整修是十分困難的

        正常采用膨脹水泥砂漿嵌縫填料
      ,經(jīng)用戶使用反饋
      ,效果較好。膨脹水泥砂槳嵌縫填料主要性能指標(biāo)為:抗拉強(qiáng)度4.95MPa.抗壓強(qiáng)度31.8MPa,抗?jié)B性能7mm>S12
      ;其配合比為水泥:砂:澎服料二1:2:1.5(重最比)
      。水泥采用425硅酸鹽水泥,砂采用1.3~0.9mm干澡天然砂
      ,嵌縫材料干燥后涂一層玻璃膠密封
      。嵌縫施工前要將縫內(nèi)消洗干凈,初凝后要注意養(yǎng)護(hù)井保持3天以上的潮濕狀態(tài)
      。然后在干燥狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)7-10天
      ,濾板上面仍需用角鋼和錨固螺拴加固。

          8
      、結(jié)語

        使用長柄濾頭氣水反沖洗濾池
      ,必須按照科學(xué)的方法,嚴(yán)格控制進(jìn)水
      、進(jìn)氣流量
      ,發(fā)生脈沖、跑砂等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)解決
      ,不能憑經(jīng)驗(yàn)
      、憑感覺操作。只要解決好這些問題
      ,氣水反沖洗技術(shù)就可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。